Automatisches System für das Sphäroidisierungs- und Beimpfungsverfahren
Neben der strukturellen Stärke und der Überdimensionierung der Antriebskomponenten gibt es drei Punkte, die ihn von anderen unterscheiden und seine volle Funktionalität und Effizienz garantieren:
Perfekt gerader Draht
Der Abstand zu den Antriebsrädern ist doppelt so groß wie bei Geräten anderer Hersteller. Dies verhindert, dass der Fülldraht perfekt gerade aus dem Gerät kommt.
Keine Maschinenstillstände mehr
Die Bewegungsübertragung erfolgt nicht über Zahnräder, sondern über eine Kette. Dies gewährleistet einen einwandfreien Betrieb auch in Gegenwart von Staub. Die Kette ist selbstreinigend und vermeidet somit Wartungsstillstände.
Reibungsloses Schleppen unter allen Bedingungen
Der Druck der angetriebenen Räder auf die Antriebsräder ist kein Schraubendruck mehr, sondern wird von Pneumatikzylindern ausgeübt, die ständig den unterschiedlichen Drahtdurchmesser ausgleichen, insbesondere wenn es Drahtabschnitte gibt, die nicht vollständig mit Legierung gefüllt sind. Dies garantiert ein perfektes Schleppen unter allen Bedingungen.
Drahtvorschubgeschwindigkeit: mt/min. ein Draht 0-60, zwei Drähte 0-60
Max. Wechselrichterleistung KW eindrähtig 4, zweidrähtig 4
Es steuert die eingestellten Vorschubgeschwindigkeiten und Drahtmengen in Abhängigkeit von
– Liquor-Temperatur
– Anfangswert Schwefel
– Endwert Magnesium
– Gewicht des zu behandelnden Materials
Um den Bedarf an höherer Kapazität und Vielseitigkeit bei der Herstellung von Gussteilen zu decken, bietet Centauro Spa zwei Aufrüstungsoptionen für die SFR-Maschine an: das 2-Tonnen- und das 2,5-Tonnen-Modul. Diese Zusatzteile wurden entwickelt, um den Produktionsprozess zu optimieren und eine höhere Leistung zu gewährleisten. Sehen Sie sich die Demonstrationsvideos unten an, um zu erfahren, wie sie funktionieren.
Der SFR von Centauro, integriert mit dem ATAS MetStar System, revolutioniert die Sphärogussproduktion durch vollständige Prozessautomatisierung.
Durch das Ausschalten menschlicher Fehler und die Optimierung von Parametern wie Drahtlänge, Temperatur und Metallzusammensetzung sorgt es für mehr Stabilität, gleichbleibende Qualität und weniger Ausschuss.
Die automatische Verbindung zwischen ATAS und den Drahtziehmaschinen bietet zuverlässige Rückverfolgbarkeit, fortschrittliche Berichterstattung und proaktive Kontrolle, was die Arbeit der Bediener vereinfacht und die Effizienz der Anlage verbessert.
Genauigkeit, Zuverlässigkeit und hervorragende Ergebnisse – mit SFR und ATAS.
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