Ausgehend von der Machbarkeitsanalyse in Zusammenarbeit mit dem Kunden zur Realisierung von Modellen und Fusionen, bis zum Management und span> in den Abschlusstests die fortschrittlichsten Technologien . span> p>
Um die Einhaltung der Spezifikationen und Verbrauchsmaterialien sicherzustellen innerhalb der vorgeschriebenen Bedingungen. strong> p>
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Modellierungsabteilung
Nach der Entwurfsanalyse gehen wir bei Partnern, die mit den fortschrittlichsten Technologien ausgestattet sind, und in unserer Abteilung Modelle und Kernboxen in: Polystyrol, Holz, Harz, Aluminium strong>
Die Ausrüstung wird katalogisiert und in unserer Modellierungsabteilung aufbewahrt. p>
Sandharzlinie
Die Sandharz-Formlinie strong> zur Herstellung von Formen mit mittleren und großen Abmessungen strong> in Einzel- und Mittelreihen wird durch einen Kipper ergänzt, der die Platten garantiert die Präzision der Form, die erstellt wurde, ohne die Modelle selbst zu beschädigen. p>
Die bemalten und zusammengebauten Halterungen werden vor dem Gießen in den Ofen gestellt, um das Vorhandensein von Feuchtigkeit und Defekten im Sandharz zu beseitigen, Sicherstellung einer höheren Qualität der Mischungen strong>. p>
Die Demoulderplatte ist sehr präzise! p>
Eine "grüne" Linie
Die automatische Linie zur Bildung von“ A GREEN „ strong> mit Klammer mm. 1000 x 1000 und relative Einsätze ermöglichen neben der Flexibilität eine präzise Herstellung von Formen in kleinen – mittleren und großen Serien. Strong> p>
Es wird von einer vollständig computerisierten Linie gesklavt Erdsystem zum Gießen mechanisiert. p>
– 1000 x 1000 Klammern li>
– Sehr flexibel li>
– Mechanisierte Linie zum Gießen li>
– Computergesteuerte Steuerung o der Erde (grüner Sand) li>
– Kehlmaschine mit Stößelkopf li> ul>
Mechanische Bearbeitung
– 1 numerisch gesteuerte Stangenstoßdrehmaschine – 1 numerisch gesteuerte vertikale Drehmaschine – Traditionelle Maschinen zum Bohren, Fräsen und Drehen – CAM zum Programmieren – Fräszentrum für Details bis 4500 mm. – Fräszentrum mit 6 Rollen, 60 Werkzeugen
Schmelzabteilung
Die Gruppo Fusorio strong> verfügt über 2 Drehrohröfen strong>, einen von 10 Tonnen und einen von 3 Tonnen sowie einen Ofenempfänger < / stark> von 13 Tonnen für eine Produktionskapazität von grauem und duktilem Eisen von 5 Tonnen / h. strong> p>
SFR-System für kugelförmiges Gusseisen strong> mit Inokulation mit numerischem Steuerdraht. p> li> ul>
Anime
Holz – Harz – Metall – Kernkästen werden für die span> Kernproduktion in: – Betaset – Isoset – Shell Mouldin – Sand / Harz strong> p> li> ul>
Qualität
In der Entgratungs- und Sandstrahlphase führen wir gemäß den mit dem Kunden vereinbarten Spezifikationen die erforderlichen Prüfungen und Tests durch, um die Konformität der Teile mit den erforderlichen Standards zu gewährleisten. strong> p>
Die Gussteile strong> können: wärmebehandelt, mechanisch verarbeitet und intern oder über externe Partner strong> nach Bedarf verbunden werden. p>