Analyse de faisabilité

De l’analyse de faisabilité, en collaboration avec le client, à la création de modèles et de pièces moulées, jusqu’à la gestion et aux tests finaux, nous utilisons les technologies les plus avancées.

Assurer le respect des spécifications et les livraisons dans les délais prévus.

Département de modélisation

Après l’analyse de conception, nous passons à la phase de construction chez des partenaires équipés des technologies les plus avancées et dans notre département de modèles et de boîtes à noyaux en : Polystyrène, Bois, Résine, Aluminium.

Le matériel est catalogué et conservé au sein de notre département de modélisation.

Ligne sable-résine

La ligne de moulage sable-résine pour la production de moules de moyennes et grandes dimensions en séries simples et moyennes est complétée par un basculeur de plaques qui garantit la précision du moule produit sans endommager les modèles eux-mêmes.

Les supports peints et assemblés sont placés au four, avant la coulée, pour éliminer toute humidité et défauts dans le sable-résine, garantissant des moulages de meilleure qualité.

Le basculeur de démoulage de plaques est très précis !

Ligne verte

La ligne de moulage automatique « A VERDE » avec support de 1000 x 1000 mm et inserts correspondants, en plus de la flexibilité, permet une production précise de formes en petites, moyennes et grandes séries.

Elle est desservie par une usine de sable entièrement informatisée et une ligne de coulée mécanisée.

  • – 1000 x 1000 supports
  • – Très flexible
  • – Ligne de coulée mécanisée
  • – Contrôle foncier informatisé (Sable Vert)
  • – Machine à mouler avec tête pilon

Traitement mécanique

  • – 1 tour à avance de barres à commande numérique
  • – 1 tour vertical à commande numérique
  • – Machines traditionnelles pour le perçage, le fraisage et le tournage
  • – FAO pour la programmation
  • – Centre de fraisage pour pièces jusqu’à 4500 mm.
  • – Centre de fraisage 6 broches, 60 outils

Département de fusion

  • Le Groupe Fusorio dispose de deux fours rotatifs, un de 10 tonnes et un de 3 tonnes, et d’un four récepteur de 13 tonnes pour une capacité de production de 5 tonnes/h de fonte grise et ductile.

    Système SFR pour fonte ductile avec injection de fil à commande numérique.

moules d'âmes

  • Des boîtes à noyaux en bois, en résine et en métal sont utilisées pour produire des noyaux en :
    – Betaset
    – Isoset
    – Moule en coquille
    – Sable/résine

Qualité

Lors de la phase d’ébavurage et de sablage, selon les spécifications convenues avec le client, nous effectuons les contrôles et tests nécessaires pour garantir que les pièces sont conformes aux normes requises.

Les pièces moulées peuvent être traitées thermiquement, usinées et peintes en interne ou par l’intermédiaire de partenaires externes selon les besoins.

Le contrôle qualité est réalisé grâce à :

  • Analyse métallographique;
  • Spectromètre;
  • Microscope;
  • Mesures de haute précision ;