Système automatique pour le processus de sphéroïdisation et d’inoculation
Outre la résistance structurelle et le surdimensionnement des composants de l’entraînement, trois points le distinguent des autres, garantissant sa pleine fonctionnalité et son efficacité :
Un fil parfaitement droit
La distance aux roues d’entraînement est doublée par rapport aux machines concurrentes. Cela permet au fil fourré de sortir parfaitement droit de l’unité.
Plus de temps d’arrêt de la machine
La transmission des mouvements ne se fait pas par engrenages, mais par chaîne. Cela garantit un fonctionnement parfait, même en présence de poussière. La chaîne est autonettoyante et évite ainsi les arrêts pour maintenance.
Un remorquage en douceur dans toutes les conditions
La pression des roues motrices sur les roues d’entraînement n’est plus une pression de vis, mais est exercée par des cylindres pneumatiques qui compensent constamment les variations de diamètre du fil, en particulier lorsque des sections de fil ne sont pas complètement remplies d’alliage. Cela garantit un remorquage parfait dans toutes les conditions.
Vitesse de dévidage du fil : mt/min. un fil 0-60, deux fils 0-60
Puissance maximale de l’onduleur KW monofilaire 4, bifilaire 4
Vitesse de dévidage du fil : mt/min. 0/60
Puissance maximale de l’onduleur KW 4
Il contrôle les vitesses d’alimentation et la quantité de fil en fonction de
– de la température du liquide
– Valeur initiale du soufre
– Valeur finale du magnésium
– Poids du matériau à traiter
Pour répondre aux besoins d’augmentation de la capacité et de la polyvalence dans la production de pièces de fonderie, Centauro Spa propose deux options de mise à niveau pour la machine SFR : le module de 2 tonnes et le module de 2,5 tonnes. Ces pièces supplémentaires sont conçues pour optimiser le processus de production et garantir des performances supérieures. Découvrez leur fonctionnement en regardant les vidéos de démonstration ci-dessous.
Le SFR de Centauro, intégré au système ATAS MetStar, révolutionne la production de fonte sphéroïdale grâce à l‘automatisation complète du processus.
En éliminant l’erreur humaine et en optimisant les paramètres tels que la longueur du fil, la température et la composition du métal, il garantit une plus grande stabilité, une qualité constante et une réduction des déchets.
La connexion automatique entre ATAS et les tréfileuses offre une traçabilité fiable, des rapports avancés et un contrôle proactif, ce qui simplifie le travail des opérateurs et améliore l’efficacité de l’usine.
Précision, fiabilité et résultats supérieurs – avec SFR et ATAS.
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